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铝型材表面喷涂处理产生的色差

是配方中某些成分，例如树脂、固化剂和助剂的热稳定性差时，在烘烤固化过程中会使涂膜颜色不稳定。环氧和聚酯/环氧粉末涂料常用的环氧树脂、2咪唑、环脒多元羧酸消光剂等在浅色粉末涂料中应用时，涂膜烘烤固化容易泛黄。为了解决这个问题，在配方设计中改用其他树脂品种，添加抗泛黄剂，或者改用不泛黄的促进剂、或不泛黄的消光树脂等来解决涂膜色差不稳定的问题。  

喷粉是一种工业材料，也指一项工序或者工艺。就印刷行业来说，喷粉就是在胶印机印刷完产品后，因为了防止油墨未干导致粘花纸张，面进行的一种喷粉工艺，把喷粉喷在纸上，起到保护产品的作用。喷粉目前常的和颗粒大小有100、200、300、500目的，也按亲油性喷粉，亲水性喷粉，同时还亲水亲油的喷粉

静电喷涂中，影响喷涂质量因素除了工件表面前处理质量的好坏以外，还有喷涂时间、喷的形式、喷涂电压、喷粉量、粉末导电率、粉末粒度、粉末粒度、粉末和空气混合物的速度梯度等。

喷漆和喷粉、喷塑的区别：

喷漆和喷粉是两种完全不同的涂装方法，喷漆是借助于压缩空气将液态涂料（俗称油漆）分散成漆雾微粒粘附在被涂物表面，而喷粉是借助于压缩空气拱粉在高压静电作用下分散成粉雾颗粒通过电场吸附在被涂物表面。

喷粉正确的叫法是静电粉末喷涂，不是简单的能用喷漆完成的。静电粉末喷涂设备的组成是供粉桶（用压缩空气供粉）、高压静电发生器、静电喷粉组成。

喷粉加工是不同于传统涂装的一种涂装方法，涂料是粉末状，利用压缩空气把粉末涂料送到喷，喷上带有8000~12000V高压静电（作为负极），粉末涂料带负电，工件带正电，把带负电的粉末涂料吸附到工件表面，完成喷涂后进入烘烤炉烘烤，形成坚韧的涂层。

烤漆喷粉加工时附着力不够，需要了解以下几点：

1、涂装线或者喷涂线的温度数据是否在工艺要求范围之内，温度是否过高，检查炉道温度感应器是否正常；

2、确认使用的高温胶带其耐高温性数据是否符合生产要求，烤漆通常要求耐温210度—220度，烤漆喷粉加工的通常要求180度—200度（根据涂装工艺的不同，其耐温性的要求以有所不同