为什么喷涂加工有的时候会有颗粒吗？

喷涂加工中形成的颗粒的原因：基材表面上有毛刺，铝屑和石墨痕迹，预处理效果不佳;预处理液的残留物附着在型材表面，没有进行清洗，在镀膜之前放置铬化合物长期以来，灰尘吸附在表面上。新的燃烧架使用不当会导致镀铬材料的表面脱落，并且粉末和回收的粉末中可能含有杂质。喷涂地点和固化炉不干净，并且有悬浮的固体。

 

喷涂加工加工的主要工艺：首先对喷涂加工材料进行加热和熔化。熔化后的熔滴雾化后，喷涂加工颗粒高速飞行，喷涂加工到基体上形成涂层。在此过程中，热源温度越高，熔滴冲击速度越大，涂层的致密性越高。目前，通常认为涂层中颗粒与基体表面的结合有三种方式：1.机械组合：与基体表面的扁平颗粒碰撞，嵌入表面，形成机械钉形式，然后组合。

一般来说，涂层与基体的组合形式主要是机械组合。2.物理组合：主要是指颗粒与基体表面的次价键力的组合。3.冶金化学结合：这种结合是涂层与基体表面产生冶金反应的结合。

喷涂加工采用的加工方法有两种，一种是UV漆喷涂加工还有一种是PU漆喷涂加工。

PU漆喷涂加工

要知道，喷涂加工中用到的PU漆代表的是聚酯涂料，这种涂料都是自然成膜的，不需要其他特殊的工艺。从涂料自身来看，PU漆漆膜较薄但不是很硬，具有的附着力；虽然看上去不是很亮，但是光泽是非常匀称的

UV漆喷涂加工

而喷涂加工中用的UV漆，是一种用紫外线固化的，原料为环氧树脂的漆。它所产生的漆膜硬度很高，厚度也可以达到0.6cm，成本也低